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　厚片吸塑的自動(dòng)化成型特別合適大批量產(chǎn)品的消費(fèi)加工，由于它從原料到廢品整個(gè)過(guò)程都完成了自動(dòng)化操作，所以效率高，質(zhì)量也比擬穩(wěn)定。只是在產(chǎn)品的尺寸方面會(huì)遭到機(jī)器的限制，只能滿足規(guī)則范圍內(nèi)尺寸產(chǎn)品的消費(fèi)。本文整理了局部關(guān)于厚片吸塑的優(yōu)缺陷相關(guān)學(xué)問(wèn)。

　　優(yōu)點(diǎn)

　　一、厚片吸塑加工具有工程經(jīng)濟(jì)性在包裝消費(fèi)制造業(yè)中，除非你是用紙板作為包裝資料，否則厚片吸塑加工技術(shù)是沒(méi)有其他加工辦法能與之相競(jìng)爭(zhēng)的。  厚片吸塑加工成型主要的優(yōu)點(diǎn)是它的工程經(jīng)濟(jì)性。成型復(fù)合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品，以恰當(dāng)改動(dòng)模具來(lái)替代變化厚片吸塑加工成型機(jī)械。壁很薄的制品能夠用高熔體黏度的片材厚片吸塑加工，而注射相同壁厚的則需求低熔體黏度的粒料。關(guān)于少量的塑件，有利的模具本錢(qián)是厚片吸塑加工的又一優(yōu)點(diǎn)，而對(duì)大批量的制件，制品能到達(dá)十分 薄的壁厚及吸塑成型機(jī)器的高產(chǎn)出比則十分有利。

　　二、厚片吸塑加工工藝可選資料廣厚片吸塑加工可消費(fèi)的最小制件是藥片的包裝資料或手表用的電池，也能夠消費(fèi)十分大的制品，比方3～5m長(zhǎng)的花園水池。成型資料的厚度能夠從0.05～15mm ，關(guān)于發(fā)泡資料，厚度可到達(dá) 60mm 。任何一種熱塑性塑料或具有類似性能的資料都能夠停止吸塑加工。 

　　三、角料回收在厚片吸塑加工消費(fèi)時(shí)需求對(duì)片材停止切割，這將會(huì)產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來(lái)的資料相混，可再一次制成片材。近年來(lái)，在厚片吸塑加工過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料的循環(huán)應(yīng)用已日趨重要。往常，邊角料經(jīng)過(guò)破碎后與原生資料混合來(lái)停止回收應(yīng)用曾經(jīng)構(gòu)成了一種工藝。廢棄的塑料模塑制品，比方說(shuō)包裝資料，以至工程制件，它們的回收應(yīng)用在很多條件下都是可能的，但有些仍有待開(kāi)展。目前可停止的回收主要是一些化學(xué)資料和能源資料。要使循環(huán)應(yīng)用得到打破，必需在加工過(guò)程的生態(tài)性和節(jié)約性上下功夫。

　　缺陷

　　一、只吸塑單面在吸塑加工成型中，片材只要一個(gè)外表與吸塑模具相接觸，因而只要一個(gè)外表與吸塑成型模具幾何尺寸相分歧，制品另外一個(gè)外表的輪廓?jiǎng)t必需經(jīng)過(guò)牽伸得到。 

　　二、本錢(qián)較高厚片吸塑加工所用的資料是厚度為0.05～15mm的片材，這些片材是用粒料或粉料制得的半廢品。因而，與注射成型相比，吸塑加工成型的原料會(huì)增加額外的本錢(qián)。